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电动工具手把TPE包胶料，是一种兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料。该TPE材料是TPE-S即聚苯乙烯类热塑性弹性体，是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性弹性体橡胶原料，可直接二次成型或双色注塑成型。可与尼龙（PA6,PA66)基材良好的粘接。

改性尼龙的抗冲击强度数据直接反映了尼龙颗粒的抵抗冲击能力（刚性、韧性程度），然而刚性和韧性是两个相对的数据，刚性提升，韧性必然下降。那么，玻纤增强尼龙是如何实现提高抗冲击强度的的呢？

随着我国经济的快速发展和工业水平的不断提高，各类安全事故仍然是对生产工人和高新技术产品的重要威胁。我们经常被提醒注意职业安全保护的重要性。静电是严重威胁各行业的主要“杀手”之一，防静电意识越来越受到重视。

在改性尼龙中，耐高温阻燃增强尼龙被广泛运用于电子电器、汽车配件、办公用具、灯具等行业。具有耐韧、耐冲击性特优，高抗张强度，自润性、耐磨性佳、耐化学性优；耐高温的特点。那么，耐高温增强阻燃尼龙注塑中要注意什么？

在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料形成功能强大的改性尼龙，试验结果表明：随玻纤含量的增加，机械强度高，韧性好，热变形温度很高，经过玻纤增强后，热变形温度可达250摄氏度以上，同时可满足客户需要制备玻纤含量为10%-60%等的玻纤增强尼龙。被广泛应用于医疗、航空、电力设备、机械设备、船舶制造、汽车制造、家用电器等行业。

成人用品行业是0度TPE软胶料的一大应用领域。TPE软胶料为环保材料，不含邻苯二甲酸酯及盐，不含卤素，不含壬基苯酚，不含多环芳烃PAHs,符合环保相关检测标准。TPE软胶为改性材料，可调整硬度至接近人体肌肤的柔软度。该行业使用的TPE硬度通常为0~25A,以及一些硬度低于0A的超软TPE,TPR材料。外观为软性透明颗粒或者粉末混油两种。TPE成人用品成型加工方式通常分为注塑成型及灌注成型两大类，但

在玻璃纤维增强尼龙PA66颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品，有些产品是通过挤出工艺来的，有的则是注塑工艺，两者在生产上是完全不同的，尽管有可能两者使用的材料相同，但是工艺不同，接下来导致改性尼龙产品性能也是不相同的。

改性尼龙颗粒的很多产品都是通过注塑机来使用的，可以说，大家一提起改性尼龙颗粒就自然而然的会想到注塑机，提到注塑机又不得不想起很多注塑机上的工艺和配件，如升温、加压，螺杆、模具等。

阻燃尼龙根据不同的阻燃添加剂分类很多，市场占有量比较大的通常有两种：卤系阻燃尼龙和无卤阻燃尼龙。那么，卤系阻燃尼龙和无卤阻燃尼龙有什么差别？

增强尼龙作为改性尼龙的基础性要求，一般存在玻纤增强，碳纤增强两种增强方式。不过在市场使用量上，玻纤增强尼龙远远大于碳纤增强尼龙。那么，为什么玻纤增强尼龙比碳纤增强尼龙市场更大？

增强：通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的，如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙/玻纤增强PC、用于轴流/贯流风扇的玻纤增强ABS、用于汽车零部件的玻纤增强pp等。

TPE和PVC皆为热塑性弹性体，两者有本质上的区别，说说两者的特性就容易理解了。TPE是近20年来发展最快的弹性体材料，特点是柔软，弹性好，无味，最具橡胶感，硬度广泛可从0度到95A，一些特殊规格更可做到80D，材料可以与PP，ABS，PC，PS，PA等等工程塑粘合在一起，而不需要任何助剂和胶水，只需要二次成型即可！ TPE弹性体材料无毒环保，广泛适用于生活用品，汽车电子，体育用品，婴童用品等等，