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因为注塑工艺，一般情况下，注塑表面至少是平整的，而不应该有突起（凸起），如果再加上位置不固定，那基本可以肯定，材料中有一定的水份，或者热塑性弹性体材料成型温度过低，导致材料在注塑螺杆中没有被充分塑化，一些低分子挥发物，没有在塑化的时候，被排除出来，这2种情况，导致TPE在进入模具型腔时候，包裹了气体（水或者低分子挥发物），然后在脱模的时候，造成局部鼓起。

在运动器材上的应用，运动器材用改性尼龙有增强PA6、增韧PA6、增强增韧PA6、耐寒PA6。如滑冰鞋就使用增韧PA6作鞋底，一方面穿着舒适，另一方面年各种冲击应力而经久耐用。滑冰鞋轮也是采用增韧PA6制作。各种按摩器、电机外壳、轮椅、自动车轮均采用增强PA6或增韧PA6，强度高、耐磨、轻便。

TPE具有环保无毒特性，具有橡胶的高弹性，因此广泛应用在户外体育器材上，如自行车手把套，拉力管，指压板，潜水蛙脚，潜水镜等等制品。有客户会担心热塑性弹性体TPE是否耐辐射或是耐老化的问题。那么热塑性弹性体TPE的老化现象有哪些表现呢?

硬度是热塑性弹性体TPE的关键物性参数之一。硬度计是测量橡胶、海绵胶、塑料及其它非金属材料之硬度的国际标准设备。非常软的材料，例如凝胶、微蜂窝泡沫与海绵，其硬度为“邵氏 OO”。许多橡胶、软塑料、聚氨酯与TPE硬度以“邵氏 A”进行标度。多数热塑性树脂的硬度以邵氏D进行标度。

玻纤增强尼龙颗粒具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等优点，主要应用于汽车散热器格栅、发动机部件、汽车反光镜骨架、汽车反光镜壳体、变压器线圈骨架、电动工具外壳、体育运动器材、机械配件、电梯部件等。

影响玻纤增强尼龙强度的因素很多,大致可分为两类：一类是聚合物的化学和物理结构;另一类是与外界的条件有关，特别是温度和形变速率。

市面上眼镜框架材质有很多种，已经有用TPE、TPEE或TPU等材料做眼镜的零配件。前面我们也给大家详细盘点了眼镜镜框、镜片材料，其中TPE软胶材料优异的性能赋予了更多应用可能。

TPE透明材料的橡胶基材有SEBS和SBS。以SEBS为基料的改性弹性体的生产商称为TPE，而以SBS为基料的改性弹性体的生产商一般称为TPR。然而，在下游用户的共同术语中，SEBS和sb之间没有区别。有些用户通常被称为TPR，而有些用户通常被称为TPE，这可能与制造商不同。本文采用TPE生产厂家的通用名称，SEBS基材的改性弹性体称为TPE，SBS基材的改性弹性体称为TPETPR.SEBS研究了

汽车行业的发展与整车的密封条配套有着非常密切的关系，从技术上来讲汽车密封条装配关系是相当复杂的，这些年来国内的汽车行业发展迅速，而汽车TPV密封条生产企业在长期的加工配套中也形成了成熟的经验，不再受早期技术能力、生产规模的约束，现在大多数国内汽车密封条企业都已经具备为品牌主机厂配套服务的能力。

注塑制品的变形是一个十分困难的问题。重要在冲压方面解决，成形规范的调整预期效果尤其较为比较有限。增强尼龙注塑成型变形的缘由和解决方法可以参考以下几个方面：

尼龙是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，改性尼龙材料广泛用作金属、木材等传统材料的替代品，应用于各行各业，尤其是在电动工具领域。

TPE热塑性弹性体的一个重要应用领域—包胶硬胶结构件，通常我们看到最多的是TPE包胶ABS，TPE包胶PP，像市面上我们见到的最多的就是牙刷柄TPE包胶，起到一个防滑，柔软触感的功效。TPE包胶二次注塑加工需注意以下一些参数条件：