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随着热塑性弹性体行业发展，越来越多应用上用到TPE，或者可以说是取代PVC市场。没接触过TPE,TPR的朋友不了解TPE，从某种意义上来讲，TPE就是TPR，TPR就是TPE。区别在于他们主基材不同，TPE是SEBS为主基材，TPR是SBS为主基材。

TPE包胶不牢固的原因，简言之，一是材料没选对（配混体系相容性及流动性）；二是包覆成型所需的温度没有控制好！ 按照哲学的观点，内因是指事物发展变化的内在原因，即内部根据；外因是指事物发展变化的外部原因，即外部条件。TPE包胶效果好坏，或者说TPE包胶塑料的机理，也有内因和外因两个方面。

PC通常被称为聚碳酸酯。由于其优异的机械性能，它通常被称为防弹胶。 PC具有机械强度高，工作温度范围宽，电绝缘性能好，尺寸稳定性好和透明性的特点。它广泛用于电气产品，电气仪表外壳和电子产品结构零件。有许多改性PC 产品，通常添加玻璃纤维，矿物填料，化学阻燃剂和其他塑料。PC具有差的流动性和较高的加工温度，因此加工多种等级的改性材料需要特殊的塑化注射结构。

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。那么影响TPE材料透明性的因素都有哪些呢?

越来越多行业的产品设计师和制造商选用热塑性弹性体（TPE）和液态硅橡胶（LSR）来取代天然橡胶。如何在TPE和LSR之间做出合适的选择，以更具成本效益的方式实现理想产品？

TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，具有可注塑加工的特征的材料，又称为人造橡胶或合成橡胶。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

TPR材料是一种热塑性弹性体，既有橡胶弹性又可以塑化成型，当然加工的方式就非常的广泛了，今天给大家介绍的，是其中一种比较常见的加工工艺——吹塑，吹塑成型的工艺主要分为四个步骤进行，分别是：构成管坯；闭模后在模具中通进紧缩空气吹胀；冷却定型；放气启模得到制品。在加工的过程有哪些加工的注意事项了，就让我们一起来看一下吧。

实际上，客户提供的硬度不一定是准确的。硬度数据的获取方式可能就存在问题。这种样品与客户要求的材料硬度不一致的情况，在实际TPE材料首次试样确认过程中，并不少见。

对工程塑料比较熟悉的人士想必都知道，PC(聚碳酸酯)出现开裂的问题是很常见的。PC制件容易出现裂口的问题，主要是制件存在内应力所致。PC材料在成型时发生被迫分子取向，但成型冷却后，由于存在柔顺性差的苯环结构，导致分子解取向非常困难。

TPR产品产生异味的原因是多方面的，主要受机器、操作步骤和操作方法的影响。TPR不可避免地会有气味，但是我们可以减少气味，这样人们就不会感觉不好，所以我们可以接受它。不同的厂家都有自己的配方，味道也不一样。为了达到清淡的气味，这就需要配方和工艺的完美结合才能有好的性能。

TPR原料是一种新型的环保材料，无毒无味，能够回收利用，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPR材料由于具有更接近于橡胶的特性，触感更有弹性，具有更佳的舒适止滑特性而广泛地应用到很多的领域中。但是，我们在选购TPR原料的过程中，有很多的朋友都非常关心TPR原料的密度值。那么TPR原料的密度多少呢?

TPE包胶的产品在我们生活中随处可见，比如我们家里的电器外壳、园艺工具手柄、球拍的手把等等都是可以用TPE来包胶的。先来说说为什么这些产品需要用TPE包胶，这样做有什么好处呢？产品外层的包胶一是可以保护产品不会轻易受到损伤，防滑抗摔；二是可以增加产品触感的舒适性；三是可以使产品更加美观。