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阻燃ABS和阻燃PC/ABS选择哪种

阻燃ABS和阻燃PC/ABS选择哪种

发布日期:2022-11-30阅读量:382
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  • 当今社会,无论是汽车、家用电器、办公用品还是工程制造,基本上都与电和火焰息息相关。它们为我们的生活带来诸多方便,与此同时也带来了重重安全隐患,所以材料的阻燃性能俨然为了必须要考虑的重要因素。其中阻燃ABS阻燃PC/ABS作为其热门应用材料,我们又应该使用哪种呢?

    阻燃PC/ABS和阻燃ABS材料因其综合性能优良,广受各大注塑厂的青睐,接下来我们就从以下几个角度为您详细解析这两款材料的区别。

    1.阻燃性能

    阻燃PC/ABS和阻燃ABS都可以做到V0和5VA级别,但是阻燃PC/ABS较多采用无卤阻燃体系,此体系具有无卤素、注塑加工时气味小等优点,而且无卤阻燃PC/ABS可以做到更薄的阻燃等级,如1.0mm以下,这是阻燃ABS较难达到的;而阻燃ABS多采用溴系阻燃,此体系具有阻燃效果更优异更稳定,但是相对气味较大。两者各有优劣;

    2.加工性能

    阻燃PC/ABS加工气味小,不腐蚀模具,但是需要加工温度较高,相对成型难度大;阻燃ABS加工气味较大,长时间加工容易其阻燃剂容易分解酸性气体腐蚀模具,但是加工温度低,容易加工成型。但对于薄壁制品,点浇口或热流道工艺来说,无卤阻燃PC/ABS似乎更有优势,因其流动性高,阻燃剂不易分解,所以不良率较阻燃ABS低的多。而且阻燃ABS加工温度一旦过热,极易出现黑点、发黄、银丝甚至烧焦的问题。

    3.物理性能

    阻燃PC/ABS拉伸、弯曲、冲击性能明显高于阻燃ABS,阻燃ABS缺口冲击强度一般在20KJ/m左右,而阻燃PC/ABS一般可以做到45 KJ/m以上。 所以这点上,阻燃合金材料是优于阻燃ABS的。但是要注意的是,阻燃PC/ABS合金因其含有PC成分,可能会导致长期应力开裂的问题,例如刚打完螺丝的制品是合格的,但是放置一段时间后,随着应力的释放有龟裂的可能性。所以选材一定要做好充分的试料工作。

    4.外观

    阻燃PC/ABS的光泽度一般来说都要高于阻燃ABS材料,所以一般高端制品和外观制件都会采用合金料彰显高端材质。

    5.耐化学性能

    阻燃PC/ABS在耐化学应力上是不如阻燃ABS的。所以在铅酸蓄电池的应用上目前还是大规模的使用阻燃ABS材料,以免电池内部的电池液泄露对外壳造成腐蚀导致事故。而最新的锂电池上,阻燃PC/ABS的应用越来越广泛,原因是锂电池支架多采用薄壁注塑工艺,而且阻燃PC/ABS更好加工且机械性能更加优异。

    6. 价格

    一般来说,阻燃PC/ABS作为阻燃ABS的上位替代品,价格是比较高的。但近一年来,随着原材料价格,尤其是PC和磷系阻燃剂的价格下跌,而溴锑系阻燃剂依然在高位,造成了阻燃PC/ABS反而比阻燃ABS价格要低的情况。当然了,长期价格主要还是看供需关系和原料价格的趋势了。

    虽然阻燃pcabs合金与阻燃ABS存在一定的差异,又各有优劣,各大注塑厂可根据需求在保证产品性能的前提下,选择您更合适的一款阻燃材料。如果您不知道该选择什么材料,不妨向我们沟通咨询,相信一定会得到一个专业的结果。


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