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选择哪种线缆材料TPE、TPU、PVC的优缺点

选择哪种线缆材料TPE、TPU、PVC的优缺点

发布日期:2022-11-25阅读量:742
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  • 节能减排、绿色出行的倡导下,大部分车企也在积极研发自己的新能源车型,线缆就如同人体内的血管脉络一般不可或缺,一般来说,新能源汽车线缆料需要具备耐高低温、耐油耐水、阻燃、抗撕裂、绝缘、抗UV老化等性能。据了解,当前常用的材料有TPE、TPU、XLPO、NBR+PVC、氯丁橡胶、硅橡胶等。

    1.TPE 热塑性弹性体

    TPE热塑性弹性体,也称热塑性橡胶TPR。这类原料现在应用已越发广泛。

    TPE的类别有:苯乙烯类、烯烃类、双烯类、氯乙烯类、聚酯类、酯类、酰胺类、有机氟类、有机硅类和乙烯类等(TPS、TPU、TPO、TPV等)。目前使用的大部分是指SEBS为基材的弹性体。

    ✔优点:加工工艺简单,密度小,价格适中,整体电缆非常柔软,能满足现有各标准要求。

    ✘缺点:大多含有不饱和键,稳定性差;耐油效果低,特别是汽油;耐气候性较差,长期使用材料热稳定性差,高温条件下材料机械性能下降很多,户外使用开裂风险大;不耐脏,粘手。

    工作温度:耐寒-50度;耐温120度以内。

    2.TPU 热塑性聚氨酯弹性体

    TPU,即热塑性聚氨酯弹性体,分子结构分为聚酯型和聚醚型,由刚性嵌段和柔性链段组成,在加工工艺中注塑成型占到40%以上,挤出成型约为35%左右;弹簧伸缩长度可达原弹簧长度2-6倍。

    ✔优点:具有高张力、高拉力、强韧和耐老化特性,环保材料。

    ✘缺点:目前国内加工困难,原料企业较少,成本较高。

    工作温度:耐寒-40度;耐温150度以内。

    充电桩电缆聚氨酯护套材料,以TPU树酯为主要材料,加入环保或无卤阻燃剂、抗氧剂等助剂经混炼、塑化、造粒而成,具有柔韧、耐碾压,耐电压,耐高温压力、耐老化、耐酸碱、耐盐雾、防水等特性。目前国内改性材料工艺难点,在于挤出工艺,在原来的国产设备改造而来。在欧美国家这种线缆应用较普遍。

    3.PVC 聚氯乙烯弹性体

    PVC聚氯乙烯线缆,以聚氯乙烯为基础树脂,可通过加入不同量的增塑剂来调节其柔软性,降低其“玻璃化”温度,从而具有良好的柔软性,还可增加塑性,使其易于加工成型。

    交联后链段形成网状结构,弹性伸缩长度可达原弹簧长度2-4倍。

    ✔优点:阻燃和绝缘、耐酸、耐油、易加工改性、便宜。

    ✘缺点:燃烧时会有黑烟和HCl气体。

    工作温度:耐寒-40度;耐温105度以内(根据客户要求)。

    4.硅橡胶

    硅胶,即硅橡胶,是一种高活性的吸附材料,属非晶态物质,热固性橡胶。

    硅橡胶为si-O键连成的链状结构,形成螺旋式分子结构,其分子间力较小,可自由旋转,良好的回弹性。

    采用硅胶材料加工而成的AGR硅橡胶电缆,弹性较好,适宜温度范围为-60℃-200℃,电压:300/500V,导体材质:工艺原理同橡胶类似,通过混炼、高压成型等工艺加工。

    ✔优点:耐热性、耐寒性和耐候性,防水,柔软性好,易于安装。

    ✘缺点:不耐油,抗撕裂能力差,价格较贵。

    工作温度:耐寒-40度;耐温200度以内。

    5.XLPE交联聚乙烯

    XLPE交联聚乙烯,是一种利用物理或化学方法,将XLPE绝缘材料的分子结构由线性的分子结构改变为网状的线性结构。PE为基础树脂,硅烷为桥键材料。

    转变成热固性弹性体,提高其绝缘性能,电缆的耐温范围扩大,性能得到提高。XLPE电线电缆一旦发生燃烧产生的是二氧化碳和水。

    ✔优点:较高的交联性,柔性较好,绝缘性好,结构轻便,安装方便,便宜。

    ✘缺点:耐热性差,批次间色差难控制。

    工作温度:耐寒-50度;耐温100度以内。


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