高透明TPE胶料注塑注意事项
TPE原料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度;因此在储存、运输、加料过程中都必须注意密封,保证TPE原料干净、干燥;干燥过程中输入的空气最好应经过滤、除湿,以便材料不会被污染。为防止TPE原料污染在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质。为减少制品质量缺陷,在注塑时应注意以下几方面:
1.设备选用:应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;
2.注射温度:在材料不分解的前提下,宜用较高注射温度;
3.注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,最好能采用慢、快、慢多级注射;
4.螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;
5.注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
6.模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好;
7.保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;
8.其他事项:若要防上表面效果变差,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用TPE回料时,一般5%-10%,不得大于20%。
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