TPE注塑挤出制品产生气泡原因与解决方案
TPE材料注塑后表面起疙瘩,疙瘩部位破开后内部是空的,是有气体在里面引起的,气泡是怎么引起的呢?
tpe在冲模过程中受到气体的干扰,常常在制品表面出现银丝斑纹,或微小气泡,或在制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要涉及原料中含有水分或易挥发物质或融化剂过量,也可能是料温过高,tpe塑料受热时间长,发生降解而生产降解气,造成这些的原因很多,涉及的因素可能有注塑机和模具等多个方面。
如果开模瞬时产生气泡,是由于料中挥发分引起。TPE即使不吸潮,也要注意是否含水,比如切粒后马上包装,水含量不少。烘干后试试。
如果制品冷却后产生气泡,则是由于模具和注塑工艺引起。先调试注塑工艺,比如:增大注射压力,增加注射时间,升高模具温度,降低注射速度,增加背压。
具体解决方案如下:
(1)熔胶时裹入空气。压力太小或时间太短,注塑过程中裹入的空气未能充分排出,致使制品产生气泡。
解决方案:若熔胶时裹入空气,则适当增加背压、注射压力、保压压力、保压时间。
(2)胶料含有水分。
解决方案:适当调整制品配方,加入稳定剂;对物料进行彻底干燥除去低分子物质
(3)模具设计不合理,如浇口位置不正确或浇口截面太小,主流道和分流道长而窄等,都可能引起气泡的产生
解决方案:合理设计模具的结构(包括流道结构、浇口结构等)
(4)工艺条件:成型温度过高;成型周期过长。
解决方案:适当降低成型温度;缩短成型周期。
上一篇:
TPU塑胶原料与TPU水口料的区别在哪?
热门资讯
最新资讯
- 夏天TPE颗粒粘连结块如何解决
- 热塑性弹性体TPU产生晶点的原因以及解决方法
- TPE软胶材料在汽车零部件中的优势
- TPU软硬包胶分层原因
- PA6尼龙原料注塑中粘模具的解决方法!
- 高透明TPE胶料注塑注意事项
- 耳机线材选用TPE软胶料的优势
- TPE透明材料所应用的行业
- TPE制品表面发白的原因及解决方法
- 玻纤增强尼龙PA6用于汽车零件的优势
- 哪些因素影响TPE热塑性弹性体的光泽?
- TPE/TPR软胶料成型出现飞边原因与解决方法
- 阻燃尼龙加玻纤的作用
- 电动工具外壳用什么塑胶材料?
- TPU原料颗粒注塑加工时注意事项
- 无卤阻燃与有卤阻燃优缺点
- 改性塑料如何实现阻燃改性?
- 尼龙PA66+GF特性及应用领域
- 热塑性弹性体材料出现色差应该怎么办?
- 热塑性弹性体TPE/TPV原料在家电配件的应用