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TPE/TPR软胶料成型粘模具如何解决

TPE/TPR软胶料成型粘模具如何解决

发布日期:2022-03-11阅读量:308
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  • TPE|TPR软胶成型时,会出现粘模具的问题,这对即将成型的产品会带来一定的影响,尤其是在包覆成型粘合ABS,PC等塑料时,除了有TPE软胶料(基材及配混料)方面的因素,应通过对模具,成型工艺进行适当的调整,也可以改善及解决。下面霖源软胶料厂家教您如何解决这方面的困扰。

    一、模具方面:

    1、把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;

    2、作为软胶,流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量。倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验。若采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模;

    3、公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;

    4 、公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;

    5 、顶针头部可以加十字筋条。

    二、另外可从成型工艺入手:

    1、可以母模接高模温,公模接低模温;

    2、在公模上打脱模剂,注意脱模剂的用量,以免影响制品外观。

    3、TPE材料是重要的一环,配方尽量降低充油比例,本质是让充油比例合适,石蜡级的油会更好一些。选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的;

    4、对TPE配混体系进行适当调整,减小制品与模具的粘附力,利于脱模。


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