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PC聚碳酸酯在壳体上的应用

PC聚碳酸酯在壳体上的应用

发布日期:2022-02-24阅读量:551
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  • 在当代电子产品壳体材料应用中,如果说哪种材料应用最多,聚碳酸酯当之无愧,PC, 英文名Polycarbonate,中文名聚碳酸酯。具有特别好的抗冲击性能、热稳定性、光泽度、抑制细菌性及抗污染性,使用温度范围宽广(-60~120℃)广泛应用于电子产品外壳设计,特别是需要户外使用产品。

    PC的抗冲击强度特别高,有优良的机械性能,宽广的温度使用范围(-60到120℃),特别是户外耐候性优良(有耐候抗老化级),所以在需要有抗冲击及户外使用的的产品壳体材料中应用广泛,如三防产品、军用产品、汽车行业等。

    现在聚碳酸酯类材料(PC)与丙烯酸酯类材料的复合结构已经成为战斗机座舱盖的主流材料

    pc无色透明款型号,可见光的透光率接近90%,尺寸稳定性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,表面硬度高,不易划伤和起毛,可应用于户外幕墙,运动装备,透明壳体的电子产品。

    透明彩妆壳体已经成为PC材料运用的经典。特别是防护眼镜:质量轻,强度高,可承受直径6mm的钢珠,以45米/秒速度的冲击。在需要防爆(防暴)场所的灯具外壳也是PC制成.

    电子产品设计中,壳体类材料目前金属和五彩类塑壳已经用的太多,同类产品外观同质化严重,但透明材料好像还是一个空白领域,不过如果能让用户看出产品的内部结构,那透明壳体内部做工和用料一定要讲究,对产品成本和整体设计也是一种挑战。

    应用聚碳酸酯材料为壳体的电子产品,即使在户外温差变化范围很大的环境下使用,尺寸也极为稳定。同时耐候性好,不易变色,特别是玻纤加强的材料,能给予产品优良的保护性能。对于有防火要求的产品,可以选择有阻燃特性的牌号,可以达到UL94-V0级别的防火等级。

    Iphone 5C外壳采用多彩聚碳酸酯材料,有温润柔和的触感和缤纷的色彩,侧面按键孔采用CNC加工方式机械后成形。诺基亚Lumia系列Windows Phone手机Lumia 800,外观灵感来自于诺基亚N9的聚碳酸酯一体成型设置,正面增加了三个Windows Phone需要的按键。

    相对于同类工程材料,价格较高, 同时由于材质热熔后流动特性较差,注塑过程较困难,所以聚碳酸酯对注塑工艺要求较高。料温低时会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱;温度高时溢边,出现银丝暗条,塑件变色有泡。模温对塑件质量影响很大,薄壁塑件宜取80~100℃,厚壁塑件宜取80—120℃,模温低则收缩率、伸长率、抗冲击强度大,抗弯、抗压、抗张强度低,模温超过120℃塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成形周期长。

    如果使用PC制成食品容器,建议不要装开水或者太阳直射。一般情况下PC水瓶会采用食品级PC, 但不合格产品或追求低价的产品有可能释放PBA的风险。


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