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普通的PC/ABS合金如何进化成为电镀级PC/ABS?
随着人们对汽车外饰件的装饰性能以及功能性要求越来越高，电镀级PC/ABS合金便在汽车外饰件领域的引用不断提高。电镀级PC/ABS主要运用于汽车门把手，格栅等镀金部件。接下来，一起了解下电镀级PC/ABS合金。
电镀级PC/ABS合金要求金属镀与底料之间形成良好的粘附力。电镀级PC/ABS合金是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混形成的合金。PC是工程塑胶里很常见的基料，其优点在于机械强度高，冲击高，但流动性差易开裂。而ABS 作为通用塑料之一，电镀性能好且耐腐蚀性强，但是冲击较低。所以PC与ABS的结合给改性工程塑料提供了新方向。
混合过的PC/ABS材料既具有ABS材料很好的冲击和成形性，又由于PC优异的冲击和耐热性能，被广泛用于汽车零部件、电子等产品上。PC/ABS之所以能够被电镀是通过铬酸/浓硫酸刻蚀橡胶组分(B)，使材料表面呈现微观粗糙，增加镀层与塑料基体的接触面积，从而形成大量的孔洞，提供锚效应，以利于后续的敏化活化和化学镀镍或镀铜。因此，一般来说，电镀级PC/ABS中的橡胶含量会明显高于普通级别的PC/ABS。
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