如何解决TPE注塑中表面老化、白化现象
最近在网上有朋友问到TPE塑料制品为什么出现表面老化、白化现象?TPE塑料注塑制品应用于普通透明玩具、运动器材、家电外壳、手柄、握把等行业。伴随着是TPE塑料注塑制品出现表面老化、白化等问题,困扰着我们。产生这一现象的主要原因是原料的品质太差,其次也和注塑过程的一些参数设置有关。
1、老化
现象:制品机械性能明显降低,外观质量变差。
原因:与无机材料和金属材料相比,高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低,外观质量变差。
解决方案:通过配合耐热、耐候性等稳定剂,在一定程度上可以抑制老化现象的产生。
2、白化
现象:指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面,其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象
原因:主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。
解决方案:出现这类型的问题,应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制 在最佳的范围。其次,更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的,另外,也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如,抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲,选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题,但在高温、潮湿、户外长期使用的场合,为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂(防老剂)、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下,因其极易引起迁移,所以稳定剂的选择也是相当重要的。
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