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TPE包胶ABS变形的原因分析与解决方案

TPE包胶ABS变形的原因分析与解决方案

发布日期:2021-10-06阅读量:401
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  • 对于像美容器材这类产品产品主体材质为ABS手接触位置需要包胶TPE.在二次成型用TPE包胶ABS硬胶件时,ABS硬胶件被冲变形,有些胶件在放置一阵后甚至变得拱起。

    包胶TPE变形原因分析:

    对于较薄的硬胶件,TPE材料包覆时更容易发生后收缩,特别是流动方向尺寸较大的产品,后收缩更为明显。比如,TPE材料后收缩比为0.5~1%,那对于长度(流动方向)为20cm的包胶件,会发生1~2mm左右的尺寸收缩。但ABS硬胶件不会发生相应的收缩,这样将会导致ABS硬胶件受TPE收缩力作用发生变形。通常这类产品,ABS胶件的尺寸都比较薄,难以承受这种收缩力,再加上包覆成型时,较高的温度,已使得ABS胶件趋于软化。在这些因素共同作用下,ABS胶件包胶变形拱起,就不足为奇了。

    包胶TPE变形解决方案:

    作为改善对策,将ABS胶件做厚,或者将包胶部分流动长度改小,都是不现实的。唯一比较靠谱点的做法是,适当降低包覆成型时的加工温度,这需要从TPE材料上面着手。建议要求TPE/TPR供应商提供新的材料试样以测试效果。

    制品成型后放置过程中仍存在的收缩现象。一般软胶类制品后收缩问题比较常见。


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