红磷阻燃尼龙改性塑料生产厂家
红磷阻燃尼龙符合RoHS环保要求,不含重金属(Pb、Cd、Hg、6价Cr)和卤素化合物,力学性能优异,表面光泽度好,绝缘性好,CTI值高,有红色和黑色,阻燃剂不迁移。
红磷阻燃尼龙的性能:
红磷阻燃体系,是目前适用于阻燃增强(填充)尼龙可以达到V0、对机械性能影响相对较小,并且在燃烧过程中的有毒气体PH3小于0.1 x 10-6 (美国政府卫生工作者协会规定值为0.2 x 10-6)。除了颜色为暗红色的缺点以外,可以认为是一种符合目前高效、低毒发展潮流的优秀阻燃剂品种。
目前使用的红磷阻燃剂,大多是所谓的“微胶囊化红磷”,或叫“包覆红磷”,系在红磷表面包覆一层或几层保护膜。例如,先在红磷上包覆一层AL(OH)3、Zn(OH)2等无机层,再包覆一层酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂或环氧树脂等有机层,然后再和聚酰胺混合制成母料来使用。这样不仅可以防止红磷颗粒与氧和水接触而产生PH3,减少燃烧,而且能改善红磷和树脂的相容性,提高制品的物理-机械性能[3][4]。
这种“包覆红磷”的加工使用温度,一般来说是由包覆层的树脂特性来决定的,如果包覆层的耐温等级高,可以使用较高的加工温度,否则只能低温加工。目前市售的红磷母料大都是按用量最大的PA6和PA66来设计制作的,所以在260-270℃的情况下加工不会有任何问题的。但是超过此温度,特别是加工温度达到300℃或更高时,在注射加工的“放空注射”操作中将会出现喷火、大量产生烟雾的情况[5]。
解决“喷火”的根本办法之一是改变“微胶囊化”包覆层的树脂类型,使之在耐温和熔体黏度上适合高温加工,也就是说,在高温下包覆树脂仍能很好的“包覆”红磷颗粒不让其与空气接触。另一种办法就是适当的改变注射工艺参数、调整配方,达到顺利加工之目的。
红磷阻燃尼龙的优点:机械性能强,阻燃V0等:
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