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​增韧尼龙6材料性能优良，在注塑行业算是比较常见的材料，尤其是在韧性方面，面对众多材料无法完成的任务时都会自然而然的想到增韧尼龙6。这款材料性能好是有原因的，揭秘增韧尼龙6的鲜为人知的一面!

伴随着越来越严峻的能源短期和环境问题，新能源的战略地位越来越高。新能源汽车的优势主要在于能源可再生，污染小。汽车充电桩作为其关键配件，需求量猛增，充电桩外壳用阻燃pc+abs合金料您知道多少呢？

TPE包胶，也称包覆（Over-moulding），就是通过注塑设备，以注塑的方式将TPE软胶材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。 ​包胶是TPE重要的成型方法或者应用之一。通过包胶工艺，可以充分展现TPE材料应用的各种功能特性。如软触感（如手柄手把器材），防滑性（脚轮、杯垫、防滑垫、脚垫），弹性（如按键）

PPA是一种改性尼龙材料，属于耐高温尼龙材料。一般来说，热变形温度可以达到300℃以上，可以达到短期使用和长期使用所需的热性能，可以保持其优良的机械设备特性——抗压强度、强度、，在开放温度范围和高环境湿度环境下的抗疲劳性和抗应力松弛性。PPA材料作为一种耐高温尼龙材料，越来越多地应用于户外工作自然环境下的厨房产品中，与开水直接接触的其他成分满足食用开水的触感验证。

尼龙的应用已有相当久远的历史，从1939年杜邦公司开发成功以来，己历经60余年，其最早的应用是在纤维方面，具有多项优异特性，至1950年代以后，以工程塑胶取代金属的市场急速成长，使得各种规格的尼龙陆续被开发并实用化。

随着TPE热塑性弹性体的不断的普及，它在我们的生活以及生产方面都已经变得越来越重要了。但是，由于TPE热塑性弹性体是混合型高分子材料，它的配方体系中都含有各种油类，(白油，环烷油) ，如果这些油的质量不好或者处理不妥当，就有可能会导致生产出来的TPE热塑性弹性体成品出现气味大的情况。那么我们应该如何解决TPE热塑性弹性体成品气味大的问题呢?下面霖源TPE软胶料厂家为您介绍：

尼龙与一般塑料对比具备耐磨损、坚韧、耐酸碱、抗腐蚀、易成形等优势，在塑料产品领域占据一席之地。殊不知塑料在超低温自然环境下都有一关联性，那便是变脆，轻轻地一摔就碎了，相对性应的产品没办法充分发挥它真实的功效，极大地“囧”写在脸部。低温环镜中材料或产品应对的是处理延性问题，再好的材料奇脆极其也没法展示它辉煌的一面，延性的解决方案便是提升韧性和冲击性抗压强度，增韧尼龙PA6材料恰好合适。

流痕是改性尼龙PA6材料注射成型制品广泛存在的外观问题之一。通常以波浪状扩散到模具外壳的深层。流痕是PA6改性尼龙材料在生产加工过程中无法消除的一种外观缺陷。因此，掌握缺陷产生的原因和整个过程的基本参数，可以在生产和工艺调整中有针对性地、快速地消除缺陷，有利于提高PA6改性尼龙制品的生产效率。那么，PA6改性塑料制品流痕的原因是什么？

TPE|TPR软胶成型时，会出现粘模具的问题，这对即将成型的产品会带来一定的影响，尤其是在包覆成型粘合ABS,PC等塑料时，除了有TPE材料(基材及配混料)方面的因素，应通过对模具，成型工艺进行适当的调整，也可以改善及解决。下面霖源软胶料厂家教您如何解决这方面的困扰。

高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、卓越的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。PA46的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。

TPE密封部件料具有高强度，高回弹性，可注塑加工，应用范围广泛，环保无毒安全，具有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，还可用于塑料的增强、增韧改性。

近年来，tpe的应用领域越来越广泛，有些还是把橡胶与tpe两种材料混淆，tpe是塑料还是橡胶?从专业术语准确来讲，tpe不属于塑料也不是于橡胶，tpe是热塑性弹性体简称。如果不了解tpe材料的朋友，看看tpe与橡胶的定义,以及两者之间有何区别。