浮纤其实就是玻璃纤维暴露在尼龙成品表面，冷凝后形成白色、粗糙的放射状痕迹，造成表面质量下降。那么“浮纤”产生的原因是什么呢？玻璃纤维与塑料本身是互不相容的两种物质，而且密度也不同，因此会呈现分离的趋势。

由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦的作用，逐渐积累在表面。同时，玻纤有促进结晶的作用，而尼龙属于结晶性材料。结晶快冷却就快；冷却快，玻纤就难以被树脂束缚和掩盖住，那么就容易产生玻纤外露。

怎样解决增强尼龙注塑时浮纤

1、改善尼龙与玻璃纤维的相容性。在材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂以增加玻纤与尼龙树脂间的相容性，提高分散相的均匀性，增加界面粘结强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。

2、升高模具温度，提升注射速度。升高模具温度的作用是最显著的，能明显增强减小熔体流动时的阻力，以防玻纤堆积。提升注塑速度可以减小玻纤与树脂间的相对速度差，进一步降低玻纤堆积的情况。

3、降低螺杆转速。玻纤增强塑料塑化时，螺杆转速不宜过高，避免摩擦剪切力过大而加剧“浮纤”现象，特别是当玻纤较长时，会因部分玻纤断裂而出现长短不均现象，造成塑件各处强度不等，制品力学性能不稳定。

  总体来说采用高料温、高模温、高压、高速、低螺杆转速注射，对改善“浮纤”现象比较有利。