答复：内因：材料相容性不好。外因：浇口位置具有较强的剪切作用。浇口起皮分层主要是材料相容性不够，遇到强烈的剪切作用所致。

基于SEBS体系的TPE很多都是合金类的材料，若体系相容性不够，在遇到特殊的注塑产品案例（如流长比大，需较高的射速）时，很容易在浇口位置出现起皮分层。在浇口位置，由于熔体的流动方向和速率会发生急剧变化，这种类似剪切作用，对TPE熔体的体系均匀性是一种极大考验。射速越大，流长比越大，则剪切作用越明显。若TPE各组分相容性不够，则很容易导致不同相结构和组分分层和起皮。

作为改善：TPE配混体系应简化组分配比，提升体系相容性。成型时尽量采用高压力，较低的射速。如果可能，设计更合理的进胶口位置，降低产品流长比。