TPR软胶料在注塑成型方面容易出现飞边的原因和解决方案:

注塑零件飞边又称溢边或者披锋，大多发生在模具上模块相结合的位置，如;分型面，顶针的孔隙，滑块的配合部位，镶件的缝隙，顶针的孔隙等处，飞边联及时修正可能会影响产品的外观或充模过程中的排气；若飞边过大，脱模过程中产生的碎屑可能会残留在模具内部，导致产品出现冷料，严重的还会使模具产生压痕，如果碎屑残留在运动部件，如滑块，顶针等处，还可能导致模具运动畅。TPE/TPR软胶料会出现飞边现象主要表现在以下四个方面：

第一：设备方面造成飞边

1：成型机合模力不足。如果成型机的额定合模力小于成型过程中制品从投影面积上的张力，将会导致分型面间隙，造成飞边。

TPE软胶料 TPR软胶料解决方案：应注意提高模具精度，减小模具间隙，提高合模力，增大锁模力。

2;成型机合模形成不足，如果成型机合模的最小间隙大于模具的厚度，制品的投影面积超过了注压机的最大面积，注压机模版安装调节不正确锁模力不能保持恒定，注压机模版不平行，拉杆变形联均将会导致模具合模不紧密造成飞边。

TPE软胶料 TPR软胶料解决方案：改进注塑机缺陷

第二：工艺方面造成飞边

1：注塑压力过高或速度过快，产生高速高压熔体，导致模具接合部位出现弹性变形，从而产生飞边。

TPE软胶料 TPR软胶料解决方案：降低温度。

2：温度过高；无论是料筒温度，喷嘴温度还是模具温度过高，都将使塑料熔体黏度下降，流动性增强从而在模块接合部位产生飞边。

TPE软胶料 TPR软胶料解决方案：降低温度

3：计量过大，会使模具内产生局部高压，如果发生在模块接合部位，将产生飞边。

TPE软胶料 TPR软胶料解决方案：减小计量

第三：原料方面造成飞边。

1：无论是黏度过高或过低都可能造成产品飞边，过低黏度的树脂如聚甲醛，形成飞边。

TPE软胶料 TPR软胶料解决方案：应注意提高模具精度，减小模具间隙，提高合模力。

2：高黏度的树脂则会造成过大的流动阻力，增加充模过程中的型腔背压，从而导致模具分型面间隙，并最终形成飞边。

TPE软胶料 TPR软胶料解决方案：降低黏度。

第四：冷却条件造成飞边

部件在模内冷却时间过长，从而产生飞边。

TPE软胶料TPR软胶料解决方案：避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；将制件在热水中冷却。