聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展。为了提高PC的应用范围，所以一般要对其进行改性。改性聚碳酸酯的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等。通过改性，PC已经广泛应用于电子电器、汽车配件、薄壁制品、医疗、等领域。而本文就为大家从手机外壳到办公用品看聚碳酸酯PC的4大改性应用方向。

一、增韧PC

增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC，普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品，汽车配件、手机等电子电器产品；而高流动性PC则可用于超薄壁制件，如平板后盖（0.4mm）。

1. 通用级增韧PC

具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小，尺寸稳定良好的耐候性，低温冲击较高、可喷涂，故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。

2. 高流动性增韧PC

拥有韧性好，使用温度广泛、可喷涂，耐应力开裂，喷油良率高、高流动，适合点交口注塑等特点，主要用于超薄壁制品、汽车配件等。

二、阻燃PC

阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能，高的热变形温度，高的介电强度、电绝缘性好，并且有良好的阻燃效果，可达到ROHS、无卤、Reach等行业规定。所以可以广泛应用于充电器、灯头、开关面板等产品。

三、玻纤增强PC

玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%，前者主要应用于手机中框；后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。

1. PC+10%GF材料的特点：

优良的冲击性能、韧性良好

耐热性优良、不易发生热变形、

表面浮纤少，玻纤分布均匀

喷涂性能良好、喷油不良率低等

2. PC+20%GF材料的特点

流动性好、高刚性、

浮纤少、耐化学性好

喷油率不良低

四、PC/ABS合金

PC/ABS合金是常见的PC改性，通过改性提高树脂的弯曲模量，耐热性，电镀性能等。PC/ABS改性品种主要可以分为：

通用级ABS/PC、高抗冲PC/ABS、阻燃PC/ABS（通用级、高光泽、填充增强及高耐热）

1. 通用级PC/ABS

拥有高抗冲性能,优异的韧性；熔接线强度高；耐化学性好，耐热性能好；高流动性，易加工成型等特点，可用于手机外壳等薄壁制品

2. 高抗冲PC/ABS

具有极好的抗冲性能及韧性，可用于头盔、体用用品等。

3. 阻燃PC/ABS合金

① 通用级阻燃PC/ABS

具有良好的流动性能、加工性能好、无卤阻燃、符合ROHS的环保要求；防火性能良好；性能比较均衡、达UL94V0/1.5mm等特点，所以可用于电脑、打印机、投影仪等设备外壳。

② 高光泽阻燃PC/ABS

具有优良的阻燃效果，并且具有良好的表面光泽效果

③ 填充增强阻燃PC/ABS

采用滑石粉作为增强材料，为无卤阻燃，材料强度高，模量高，翘曲低，硬度高，耐磨，耐刮伤，主要应用于笔记本电脑机身、平板电脑外壳等。

④ 高耐热阻燃PC/ABS

高耐热阻燃PC/ABS拥有良好的流动性、高耐温、高抗冲、无卤阻燃等特点，主要用于移动电源、排插等

PC作为五大工程塑料之一，通过改性如：增韧、阻燃、增强及合金大大提高了它的应用范围，凭借其优异的综合性能，广泛应用于手机外壳、手机中框、电子电器设备、办公设备、汽车配件等方面。相信随着技术的发展，PC的性能将越来越优异，应用领域也将会越来越广。