PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。工程塑料行业推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。

PC/ABS塑料的注塑条件

PC/ABS在干燥处理加工前，必须进行干燥处理。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时;而熔化温度应控制在230~300C左右;模具温度需在50~100C之内;注射压力则取决于塑件;注射速度就没有那么多要求，但还是尽可能地高比较适合。

PC/ABS塑料的特点

1、综合性能较好，冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬、喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡。

6、低温时也具备高冲击强度。

7、室内紫外线稳定性。

8、较高的热变形温度(80～125℃)

9、耐燃性(UL945VB)

10、色彩范围广泛。

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工。

12、良好的电镀性。

13、一般密度在1.05-1.20间。

PC/ABS塑料的鉴别方法

ABS、PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。

就电视机壳料而言，有ABS、HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。