增强尼龙注塑成型时由于内部残留应力造成制品表面存在凸起或开裂的现象。为什么会出现应力痕？是因为增强尼龙大分链中存在苯环，分子取向存在差异，被取向的分子链要恢复自由卷曲状态，但整个大分子链已经冷却冻结，制品内部存在残留应力大于制品抗开裂能力，形成应力痕。

    应力痕是塑料制品常规注塑成型经常出现的现象，大多出现在靠近分型面的产品边缘上。是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。应力痕不是裂缝，在适当的加热下，有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而消退。

   玻纤增强尼龙解决应力痕问题一般从以下五个方面入手：

      1、生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合，特别是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避免纵向和横向胀模。

      2、降低注射压力、时间和料量，减少分子的取向。

      3、在模面应力痕位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现应力痕受到抑制。

      4、改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对应力痕易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的流动分布合理。

      5、选取正厂品牌的增强尼龙料。增强尼龙料全新料没有杂质，改性加工选用自产高粘尼龙6有光切片，分子量分布窄，针对应力痕的存在，共混改性时加入了成核剂，配方具有自主知识产权，比市场上同类型产品更有保障，不容易产生应力痕。